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使用過人造文化石模具硅膠制造模具的操作者就知道,在脫模時,模具硅膠會出現(xiàn)泛白的情況,這屬于經(jīng)常會發(fā)生的事;但是,如果在脫模時,發(fā)現(xiàn)模具硅膠出現(xiàn)開裂的情況,這也是正常情況嗎?
出現(xiàn)泛白、開裂等情況,這都是人造文化石模具硅膠經(jīng)常出現(xiàn)的問題,造成原因主要是人造石樹脂與填料、顏料、攪拌不均以及促進(jìn)劑、固化劑與樹脂比例不對引起的。
一般人,小編可不告訴他,這都是干貨來著;既然說到這,小編就繼續(xù)為大家說說具體是因為哪些因素造成的人造文化石硅膠模具開裂。
在人造石基體中,即在已撐拌好的樹脂、填料、顏料等混合體中,樹脂應(yīng)能使填料保持在均勻的懸浮狀態(tài),直到樹脂凝膠。如果填料在人造石基體中懸浮不良,沉積到澆鑄體的底部,會造成澆鑄體上、下部填料分布的差異。由于上層樹脂多,固化收縮時放熱多,收縮大;下層樹脂少,固化時放熱少、收縮小,結(jié)果造成制品的翹曲或開裂 。
針對樹脂產(chǎn)品模具,會產(chǎn)生較高的熱量,因此在脫模時要盡快,三分鐘內(nèi)脫模即可,不然模具硅膠會被燒壞,也可能出現(xiàn)開裂情況。還有其他因素影響:樹脂含量過高、固化不完全、或者含有鈣粉板、或者是高溫環(huán)境使用,因此,操作文化模具硅膠,一定要特別注意。