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顧客反饋,能反映出對產(chǎn)品的重視程度;液體硅膠的質(zhì)量的改進,往往來源于客戶的反饋,接受有益,過濾排斥。
就給大家說說無理取鬧的反饋,液體硅膠固化成型的工藝不對,就肯定液體硅膠質(zhì)量不行,片面將全部原因歸結于廠家一方,不找自己原因。
案例:制作硅膠模具的工藝分為倒模固化成型和刷模固化成型,是常見的制作方法,當然也有開片模、多片模等操作,因此要根據(jù)產(chǎn)品的特性,選擇合適的工藝手段,做成的硅膠模具既美觀、質(zhì)量好,生產(chǎn)效率又高。
首先要會觀察產(chǎn)品的外型,來決定是否用刷模的方式還是倒模的方法;像一般普通的產(chǎn)品,造型和結構簡單,會采取倒模的方式來制作。如果是造型復雜,結構也比較精細一般都會采用刷模,因為太精細的產(chǎn)品,使用倒模的話,在脫模的時候,要花下大量的時間來脫模。也容易導硅膠模具的損壞與硅膠模具相互不結合等問題!一旦出現(xiàn)這樣或那樣的問題,客戶第一想到的就是硅膠質(zhì)量不行,找各種理由反饋、投訴,往往忽然自己的操作失誤,才是出現(xiàn)問題的主要原因。