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硅膠模具縮水常見(jiàn)的解決方法
發(fā)表時(shí)間: 2020-08-22     瀏覽次數(shù): 7640次

液體硅膠的制作是通過(guò)硅油和硅膠原材料通過(guò)煉膠機(jī)煉制得出的,因此在液體硅膠煉制完畢后,在固化的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)一定的縮水情況發(fā)生。

    硅膠在與固化劑混合逐漸固化的過(guò)程中,硅膠的內(nèi)的液體水份會(huì)隨著空氣中流失而導(dǎo)致縮水!縮水其實(shí)屬于一種正?,F(xiàn)象,任何一種模具硅膠固化以后變成模具,都會(huì)有縮水現(xiàn)象??s水主要是由于硅膠液體,固體時(shí)分子不同,密度不同,再有液體轉(zhuǎn)換為固體時(shí),就產(chǎn)品了縮水。

    質(zhì)量高的硅膠縮水率小,質(zhì)量差些的硅膠縮水率會(huì)大些。如果遇到模具硅膠縮水嚴(yán)重的情況下可采用以下措施方可挽救或減少縮水率!

液體模具硅膠

1、模具做好以后,放置24小時(shí)再使用

2、按縮水尺寸放大模種

3、模具使用后保存時(shí),把模種放在產(chǎn)品中一起保存。如果是特大的產(chǎn)品,可以灌注石膏保存

4、稍微大些的產(chǎn)品開(kāi)模具時(shí)添加紗布或者玻璃纖維布。

5、分片模一定要做外模。

以上五種方法可解決模具縮水而導(dǎo)致成品大小不一,建議使用縮水率低的模具硅膠,免去很多麻煩。




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